平整機在對帶鋼進行加工的時候，張力的控制是非常重要的，無論是對平整機本身還是對加工材料，合理的張力選擇才能得到理想的結果。參照以往平整機的操作經驗，張力選擇的基本原則主要有兩點。

平整機張力選擇的原則之一，就是入口帶鋼張力要小于出口帶鋼張力；之二是開卷張力要小于軋機卷取張力，一般為五機架卷取張力的70%～75%。在實際生產操作中，張力調節還得按照規定進行。

若是平整機以恒定軋制力平整時，開卷單位張力通常都是按照25MPa計算的，而它的調節范圍應盡量保持在±15%之內。也只有在出現特殊情況的時候，比如粘結，才被允許適當提高張力調整范圍。

而當平整機以S輥方式平整時，實現了張力分段控制，允許擴大各段張力調整范圍，這時候開卷張力可大幅度下降。如果說來料松卷則可下調30%-40%的話，機架入口、出口張力要上調幅度為70%-90%，其中上、下S輥都可按60%和40%進行分配。

還有一種情況，那就是平整機以大張力平整時，平整速度會有明顯提高，在平整質量的同時有提高了生產效率。實踐證明，平整鋼卷的溫度管理對帶鋼質量也是很重要的，因此要求平整前鋼卷應進行充分冷卻。